सीमेंटेड कार्बाइड एक प्रकार की कठोर सामग्री है जो दुर्दम्य धातु हार्ड कंपाउंड और बॉन्डिंग मेटल से बनी होती है, जो पाउडर धातु विज्ञान द्वारा निर्मित होती है और इसमें उच्च पहनने के प्रतिरोध और निश्चित क्रूरता होती है।अपने उत्कृष्ट प्रदर्शन के कारण, सीमेंटेड कार्बाइड का व्यापक रूप से काटने, पहनने के लिए प्रतिरोधी भागों, खनन, भूवैज्ञानिक ड्रिलिंग, तेल खनन, यांत्रिक भागों और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।
सीमेंटेड कार्बाइड की उत्पादन प्रक्रिया में तीन मुख्य प्रक्रियाएँ शामिल हैं: मिश्रण तैयार करना, प्रेस मोल्डिंग और सिंटरिंग।तो प्रक्रिया क्या है?
बैचिंग प्रक्रिया और सिद्धांत
आवश्यक कच्चे माल (टंगस्टन कार्बाइड पाउडर, कोबाल्ट पाउडर, वैनेडियम कार्बाइड पाउडर, क्रोमियम कार्बाइड पाउडर और थोड़ी मात्रा में एडिटिव्स) को तौलें, उन्हें फॉर्मूला टेबल के अनुसार मिलाएं, उन्हें विभिन्न कच्चे माल को मिलाने के लिए रोलिंग बॉल मिल या मिक्सर में डालें। 40-70 घंटों के लिए, 2% मोम जोड़ें, बॉल मिल में कच्चे माल को परिष्कृत और समान रूप से वितरित करें, और फिर स्प्रे सुखाने या हाथ मिश्रण और कंपन स्क्रीनिंग के माध्यम से कुछ संरचना और कण आकार की आवश्यकताओं के साथ मिश्रण बनाएं, की जरूरतों को पूरा करने के लिए दबाने और sintering।दबाने और सिंटरिंग के बाद, सीमेंटेड कार्बाइड के रिक्त स्थान को गुणवत्ता निरीक्षण के बाद डिस्चार्ज और पैक किया जाता है।
मिश्रित सामग्री
गीला पीसना
गोंद घुसपैठ, सुखाने और दानेदार बनाना
मोल्डिंग दबाएं
धातुमल
सीमेंटेड कार्बाइड खाली
निरीक्षण
निर्वात क्या है?
इस तरह का निर्वात एक ऐसा क्षेत्र है जहां वायुमंडलीय दबाव की तुलना में गैस का दबाव बहुत कम होता है।भौतिक विज्ञानी अक्सर पूर्ण निर्वात की स्थिति में आदर्श परीक्षा परिणामों पर चर्चा करते हैं, जिसे वे कभी-कभी निर्वात या मुक्त स्थान कहते हैं।फिर आंशिक निर्वात का उपयोग प्रयोगशाला या अंतरिक्ष में अपूर्ण निर्वात का प्रतिनिधित्व करने के लिए किया जाता है।दूसरी ओर, इंजीनियरिंग और भौतिक अनुप्रयोगों में, हमारा मतलब वायुमंडलीय दबाव से कम किसी भी स्थान से है।
सीमेंटेड कार्बाइड उत्पादों के उत्पादन में विशिष्ट दोष / दुर्घटनाएँ
मूल कारणों का पता लगाने के लिए, सबसे आम सीमेंटेड कार्बाइड उत्पादन दोष / दुर्घटनाओं को चार श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है:
घटक दोष (ईटीए चरण प्रकट होता है, बड़े कण समूह बनते हैं, पाउडर दबाने वाली दरारें)
प्रसंस्करण दोष (वेल्डिंग दरारें, तार काटने की दरारें, थर्मल दरारें)
पर्यावरणीय दुर्घटनाएँ (जंग, क्षरण दोष, आदि)
यांत्रिक दुर्घटनाएँ (जैसे भंगुर टक्कर, घिसाव, थकान क्षति, आदि)
पोस्ट करने का समय: जुलाई-27-2022
