ठोस कार्बाइड एंड मिल्स की उत्पादन प्रक्रिया और अनुप्रयोग

 

ठोस कार्बाइड अंत मिलों की उत्पादन प्रक्रिया औरअनुप्रयोग

 

सॉलिड कार्बाइड एंड मिल्स विभिन्न उद्योगों में मिलिंग संचालन में उपयोग किए जाने वाले आवश्यक कटिंग उपकरण हैं। यह लेख कच्चे माल की तैयारी, सटीक मशीनिंग, कोटिंग सहित सॉलिड कार्बाइड एंड मिल्स के निर्माण में शामिल उत्पादन चरणों का विस्तृत विवरण प्रदान करता है, और फ्लैट एंड मिल्स, बॉल नोज़ एंड मिल्स और कॉर्नर रेडियस एंड मिल्स जैसे सामान्य रूप से उपयोग किए जाने वाले प्रकारों के अनुप्रयोगों की पड़ताल करता है।

1) कच्चे माल की तैयारी: ठोस कार्बाइड एंड मिल्स का उत्पादन कच्चे माल की तैयारी से शुरू होता है। उच्च गुणवत्ता वाले टंगस्टन कार्बाइड पाउडर को एक बाइंडिंग एजेंट, आमतौर पर कोबाल्ट, के साथ बॉल मिल में मिलाया जाता है। फिर इस मिश्रण को उच्च तापमान पर दबाया और सिंटर किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप एक ठोस कार्बाइड ब्लैंक बनता है।

2) सटीक मशीनिंग: कच्चे माल की तैयारी के बाद, ठोस कार्बाइड ब्लैंक को सटीक मशीनिंग से गुज़ारा जाता है। सीएनसी मिलिंग मशीन का उपयोग करते हुए, ब्लैंक को क्लैंप किया जाता है, और कटिंग किनारों को डायमंड ग्राइंडिंग व्हील का उपयोग करके पीस दिया जाता है। यह कदम सटीक आयाम और तेज कटिंग किनारों को सुनिश्चित करता है, जिससे इष्टतम प्रदर्शन सक्षम होता है।

3) कोटिंग: सॉलिड कार्बाइड एंड मिल्स के जीवनकाल और कटिंग प्रदर्शन को बढ़ाने के लिए, उन्हें विभिन्न प्रकार की कोटिंग्स के साथ लेपित किया जाता है। ये कोटिंग्स कठोरता में सुधार कर सकती हैं, घर्षण को कम कर सकती हैं और बेहतर गर्मी प्रतिरोध प्रदान कर सकती हैं। आम कोटिंग सामग्री में टाइटेनियम नाइट्राइड (TiN), टाइटेनियम कार्बोनिट्राइड (TiCN), और एल्यूमीनियम टाइटेनियम नाइट्राइड (AlTiN) शामिल हैं। कोटिंग प्रक्रिया आमतौर पर भौतिक वाष्प जमाव (PVD) या रासायनिक वाष्प जमाव (CVD) के माध्यम से संचालित की जाती है।

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ठोस कार्बाइड अंत मिलों के अनुप्रयोग:

फ्लैट एंड मिल्स: फ्लैट एंड मिल्स में एक सपाट कटिंग सतह होती है और इन्हें सामान्य मिलिंग ऑपरेशन के लिए बड़े पैमाने पर इस्तेमाल किया जाता है। वे सपाट सतह, चौकोर कोने और स्लॉट बनाने के लिए उपयुक्त हैं।

बॉल नोज़ एंड मिल्स: बॉल नोज़ एंड मिल्स में एक गोल कटिंग एज होती है, जो उन्हें 3D कंटूरिंग और स्कल्प्टिंग सतहों के लिए आदर्श बनाती है। वे चिकने कर्व और जटिल आकार बनाने में सक्षम हैं, जिन्हें अक्सर मोल्ड और डाई बनाने में इस्तेमाल किया जाता है, साथ ही ऐसे उद्योगों में भी इस्तेमाल किया जाता है जहाँ उच्च परिशुद्धता और बढ़िया सतह फ़िनिश की आवश्यकता होती है।

कॉर्नर रेडियस एंड मिल्स: कॉर्नर रेडियस एंड मिल्स में एक गोल कोना होता है जो उन्हें तंग कोनों और फिलेट्स में सामग्री को हटाने में सक्षम बनाता है। वे घुमावदार सतहों, सांचों और डाई की मशीनिंग के लिए उपयुक्त हैं। गोल कोना तनाव की एकाग्रता को कम करता है और उपकरण के जीवन को बढ़ाता है।

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निष्कर्ष: सॉलिड कार्बाइड एंड मिल्स की उत्पादन प्रक्रिया में कई चरण शामिल हैं, जिसमें कच्चा माल तैयार करना, सटीक मशीनिंग और कोटिंग शामिल है। इन उपकरणों का उपयोग विभिन्न उद्योगों में किया जाता है, जैसे कि सपाट सतह बनाना, जटिल आकृतियाँ बनाना और गोल कोनों को मशीनिंग करना। विशिष्ट मिलिंग संचालन के लिए उपयुक्त उपकरण का चयन करने के लिए विभिन्न प्रकार की सॉलिड कार्बाइड एंड मिल्स की उत्पादन प्रक्रिया और अनुप्रयोगों को समझना महत्वपूर्ण है।

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पोस्ट करने का समय: जून-15-2023