अनुकूलित टंगस्टन कार्बाइड बुशिंग शाफ्ट आस्तीन

सीमेंटेड कार्बाइड बुशिंग स्लीव्स उच्च पहनने के प्रतिरोध, उच्च शक्ति और संक्षारण प्रतिरोध के साथ एक यांत्रिक भाग है जो सीमेंटेड कार्बाइड पाउडर दबाने और सिंटरिंग और सटीक पीसने से निर्मित होता है। इसका व्यापक रूप से पेट्रोलियम मशीनरी, कोयला खनन, रासायनिक सीलिंग, पंप वाल्व उत्पादन और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।


उत्पाद विवरण

उत्पाद टैग

उत्पाद परिचय

टंगस्टन कार्बाइड बुश के अनुप्रयोग विस्तृत हैं, जो घटकों के एक वर्ग की रक्षा करने के लिए एक उपकरण है। यह वास्तविक कार्य में है और इसके अनुप्रयोग वातावरण की भूमिका और उद्देश्य का एक बड़ा संबंध है। वाल्व अनुप्रयोगों, वाल्व रिसाव को कम करने, सील करने के लिए वाल्व स्टेम कैप जाल में बुशिंग स्थापित की जानी चाहिए; असर अनुप्रयोगों, असर और शाफ्ट सीट के बीच पहनने को कम करने के लिए बुश का उपयोग, शाफ्ट और छेद के बीच अंतर बढ़ने से बचें और इसी तरह। टंगस्टन कार्बाइड बुश उत्पादन और उच्च शक्ति के प्रसंस्करण, लंबे समय तक भार का सामना कर सकते हैं, उच्च रासायनिक स्थिरता, क्षार, शराब, ईथर, हाइड्रोकार्बन, एसिड, तेल, डिटर्जेंट, पानी (समुद्री पानी) के साथ, और कोई गंध नहीं है, गैर विषैले, बेस्वाद, गैर जंग विशेषताओं, इसका व्यापक रूप से पेट्रोकेमिकल उद्योग में जलमग्न तेल पंप, घोल पंप, पानी पंप, केन्द्रापसारक पंप, आदि के लिए उपयोग किया जाता है।

उत्पाद की विशेषताएँ

1. टंगस्टन कार्बाइड असर बुशिंग में उच्च पहनने के प्रतिरोध, उच्च संक्षारण प्रतिरोध और अच्छे संपीड़न गुण होते हैं।
2. इसका व्यापक रूप से पेट्रोकेमिकल उद्योगों और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है, जिनमें बेयरिंग बुशिंग या शाफ्ट स्लीव के उच्च गुणों की आवश्यकता होती है।
3. टंगस्टन कार्बाइड बीयरिंग घर्षण सामग्री के बीच मूल सामग्री है। वे सीलिंग के लिए बुनियादी घटकों के रूप में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। और बुशिंग को पेट्रोकेमिकल उद्योग में व्यापक रूप से अपनाया जाता है क्योंकि इसके उत्कृष्ट प्रदर्शन जैसे पहनने की क्षमता, जंग रोधी आदि।

उत्पादन प्रक्रिया

मिलिंग--आवश्यकतानुसार अनुपात--गीला पीसना--सूखा--दानेदार बनाना--प्रेस करना--सिंटर--निरीक्षण--पैकेज

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उत्पाद आकार आरेख

04
03
02
01

सामग्री तालिका

श्रेणी आईएसओ विनिर्देश टंगस्टन कार्बाइड का अनुप्रयोग
घनत्व टीआरएस कठोरता
जी/सेमी3 एन/मिमी2 एचआरए
YG06X के10 14.8-15.1 ≥1560 ≥91.0 ठंडा कच्चा लोहा, मिश्र धातु कच्चा लोहा, आग रोक इस्पात और मिश्र धातु इस्पात की मशीनिंग के लिए योग्य। सामान्य कच्चा लोहा की मशीनिंग के लिए भी योग्य।
वाईजी06 के20 14.7-15. 1 ≥1670 ≥89.5 कच्चा लोहा, अलौह धातु, मिश्र धातु और अलौह धातु के लिए फिनिश मशीनिंग और सेमी-फिनिश मशीनिंग के लिए योग्य। स्टील और अलौह धातु के लिए वायर ड्राइंग, भूविज्ञान उपयोग के लिए इलेक्ट्रिक ड्रिल और स्टील ड्रिल आदि के लिए भी योग्य।
वाईजी08 के20-के30 14.6-14.9 ≥1840 ≥89 कच्चा लोहा, अलौह धातु, गैर-धातु सामग्री, इस्पात, अलौह धातु और पाइपों की ड्राइंग, भूविज्ञान उपयोग के लिए विभिन्न ड्रिल, मशीन निर्माण के लिए उपकरण और पहनने वाले भागों की खुरदरी मशीनिंग के लिए योग्यता।
YG09 के30-एम30 14.5-14.8 ≥2300 ≥91.5 कम गति रफ मशीनिंग, टाइटेनियम मिश्र धातु और आग रोक मिश्र धातु मिलिंग के लिए योग्य, विशेष रूप से कट-ऑफ टूल और रेशम चुभन के लिए।
वाईजी11सी के40 14-.3-14.6 ≥2100 ≥86.5 भारी-भरकम रॉक ड्रिल के लिए ड्रिल को ढालने के लिए योग्य: गहरे छेद ड्रिलिंग, रॉक ड्रिल ट्रॉली आदि के लिए उपयोग किए जाने वाले अलग किए जा सकने वाले बिट्स।
वाईजी15 के40 13.9-14.1 ≥2020 ≥86.5 हार्ड रॉक ड्रिलिंग, उच्च संपीड़न अनुपात वाले स्टील बार, पाइप ड्राइंग, पंचिंग टूल्स, पाउडर धातु विज्ञान स्वचालित मोल्डर्स के कोर कैबिनेट आदि के लिए योग्य।
वाईजी20   13.4-14.8 ≥2480 ≥83.5 कम प्रभाव वाले डाई बनाने के लिए योग्य, जैसे घड़ी के पुर्जे, बैटरी के खोल, छोटे स्क्रू कैप आदि में छिद्र करना।
वाईजी25   13.4-14.8 ≥2480 ≥82.5 मानक भागों, बियरिंग आदि के निर्माण के लिए उपयोग किए जाने वाले कोल्ड हेडिंग, कोल्ड स्टैम्पिंग और कोल्ड प्रेसिंग के सांचे बनाने के लिए योग्यता।

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