टंगस्टन कार्बाइड आस्तीन अनुप्रयोगों व्यापक है, जो घटकों के एक वर्ग की रक्षा के लिए एक उपकरण है। यह वास्तविक काम में है और इसके आवेदन पर्यावरण की भूमिका और उद्देश्य एक महान रिश्ता है।
वाल्व अनुप्रयोगों, बुशिंग वाल्व स्टेम कैप जाल में स्थापित किया जा सकता है, वाल्व रिसाव को कम करने के लिए, सील करने के लिए; असर अनुप्रयोगों, बुश का उपयोग असर और शाफ्ट सीट के बीच पहनने को कम करने के लिए, शाफ्ट और छेद के बीच अंतर से बचने के लिए और इतने पर।
टंगस्टन कार्बाइड आस्तीन उत्पादन और उच्च शक्ति के प्रसंस्करण, लंबे समय तक भार का सामना कर सकते हैं, उच्च रासायनिक स्थिरता, क्षार, शराब, ईथर, हाइड्रोकार्बन, एसिड, तेल, डिटर्जेंट, पानी (समुद्री पानी) के साथ, और कोई गंध, गैर विषैले, बेस्वाद, गैर जंग विशेषताओं, यह व्यापक रूप से जलमग्न तेल पंप, घोल पंप, पानी पंप, केन्द्रापसारक पंप, आदि के लिए पेट्रोकेमिकल उद्योग में उपयोग किया जाता है।
1, 100% कच्चा माल:
बुशिंग शुद्ध कच्चे माल के साथ उत्पादित होते हैं, जिसमें लंबी सेवा जीवन और स्थिर प्रदर्शन की विशेषताएं होती हैं।
2, मशीनिंग:
बुशिंग को उच्च परिशुद्धता उपकरण द्वारा संसाधित किया जाता है: सीएनसी मशीनिंग सेंटर, पीसने वाली मशीन, मिलिंग मशीन, ड्रिलिंग मशीन, क्षैतिज मिलिंग मशीन, चम्फरिंग मशीन, धातु मुद्रांकन, सीएनसी काटने की मशीन आदि।
3, कई आकार उपलब्ध:
हम विभिन्न आकारों, पूर्ण मोल्ड और कम डिलीवरी समय के साथ असर बुशिंग प्रदान कर सकते हैं। नमूनों के लिए 7-10 दिन। बड़े पैमाने पर प्रस्तुतियों के लिए 20-25 कार्य दिवस।
4, गुणवत्ता आश्वासन:
बेजोड़ गुणवत्ता मानक। हमारी बुशिंग आस्तीन बीयरिंग कड़े गुणवत्ता मानकों के अनुसार डिजाइन और निर्मित की जाती हैं जो सामग्री चयन, मशीनिंग, सतह परिष्करण, निरीक्षण और पैकेजिंग को नियंत्रित करती हैं।
श्रेणी | आईएसओ | विनिर्देश | टंगस्टन कार्बाइड का अनुप्रयोग | ||
घनत्व | टीआरएस | कठोरता | |||
जी/सेमी3 | एन/मिमी2 | एचआरए | |||
YG06X | के10 | 14.8-15.1 | ≥1560 | ≥91.0 | ठंडा कच्चा लोहा, मिश्र धातु कच्चा लोहा, आग रोक इस्पात और मिश्र धातु इस्पात की मशीनिंग के लिए योग्य। सामान्य कच्चा लोहा की मशीनिंग के लिए भी योग्य। |
वाईजी06 | के20 | 14.7-15. 1 | ≥1670 | ≥89.5 | कच्चा लोहा, अलौह धातु, मिश्र धातु और अलौह धातु के लिए फिनिश मशीनिंग और सेमी-फिनिश मशीनिंग के लिए योग्य। स्टील और अलौह धातु के लिए वायर ड्राइंग, भूविज्ञान उपयोग के लिए इलेक्ट्रिक ड्रिल और स्टील ड्रिल आदि के लिए भी योग्य। |
वाईजी08 | के20-के30 | 14.6-14.9 | ≥1840 | ≥89 | कच्चा लोहा, अलौह धातु, गैर-धातु सामग्री, इस्पात, अलौह धातु और पाइपों की ड्राइंग, भूविज्ञान उपयोग के लिए विभिन्न ड्रिल, मशीन निर्माण के लिए उपकरण और पहनने वाले भागों की खुरदरी मशीनिंग के लिए योग्यता। |
YG09 | के30-एम30 | 14.5-14.8 | ≥2300 | ≥91.5 | कम गति रफ मशीनिंग, टाइटेनियम मिश्र धातु और आग रोक मिश्र धातु मिलिंग के लिए योग्य, विशेष रूप से कट-ऑफ टूल और रेशम चुभन के लिए। |
वाईजी11सी | के40 | 14-.3-14.6 | ≥2100 | ≥86.5 | भारी-भरकम रॉक ड्रिल के लिए ड्रिल को ढालने के लिए योग्य: गहरे छेद ड्रिलिंग, रॉक ड्रिल ट्रॉली आदि के लिए उपयोग किए जाने वाले अलग किए जा सकने वाले बिट्स। |
वाईजी15 | के40 | 13.9-14.1 | ≥2020 | ≥86.5 | हार्ड रॉक ड्रिलिंग, उच्च संपीड़न अनुपात वाले स्टील बार, पाइप ड्राइंग, पंचिंग टूल्स, पाउडर धातु विज्ञान स्वचालित मोल्डर्स के कोर कैबिनेट आदि के लिए योग्य। |
वाईजी20 | 13.4-14.8 | ≥2480 | ≥83.5 | कम प्रभाव वाले डाई बनाने के लिए योग्य, जैसे घड़ी के पुर्जे, बैटरी के खोल, छोटे स्क्रू कैप आदि में छिद्र करना। | |
वाईजी25 | 13.4-14.8 | ≥2480 | ≥82.5 | मानक भागों, बियरिंग आदि के निर्माण के लिए उपयोग किए जाने वाले कोल्ड हेडिंग, कोल्ड स्टैम्पिंग और कोल्ड प्रेसिंग के सांचे बनाने के लिए योग्यता। |
प्रतिरूप संख्या। | विनिर्देश | ओडी(डी:मिमी) | आईडी(D1:मिमी) | छिद्र(d:मिमी) | लंबाई(लम्बाई:मिमी) | चरण लंबाई(L1:मिमी) |
केडी-2001 | 01 | 16.41 | 14.05 | 12.70 | 25.40 | 1.00 |
केडी-2002 | 02 | 16.41 | 14.05 | 12.70 | 31.75 | 1.00 |
केडी-2003 | 03 | 22.04 | 18.86 | 15.75 | 31.75 | 3.18 |
केडी-2004 | 04 | 22.04 | 18.86 | 15.75 | 50.80 | 3.18 |
केडी-2005 | 05 | 16.00 | 13.90 | 10.31 | 76.20 | 3.18 |
केडी-2006 | 06 | 22.00 | 18.88 | 14.30 | 25.40 | 3.18 |
केडी-2007 | 07 | 24.00 | 21.00 | 16.00 | 75.00 | 3.00 |
केडी-2008 | 08 | 22.90 | 21.00 | 15.00 | 75.00 | 3.00 |
केडी-2009 | 09 | 19.50 | 16.90 | 12.70 | 50.00 | 4.00 |
केडी-2010 | 10 | 36.80 | 32.80 | 26.00 | 55.00 | 4.00 |